A. 中國有多少家硬質合金刀具生產工廠
達海精密刀具有限公司批發零售各種品牌銑刀,硬質銑刀,合金銑刀,鎢鋼銑刀,鎢鋼鑽咀,BIG鏜刀,BIG刀柄,刀片,絲攻,鑽頭等精密刀具,型號其全,品質一流,歡迎各大公司前來咨詢。
B. 鎢鋼刀具採用什麼砂輪刃麽
最好使用金剛石砂輪來進行刃磨，如果沒有金剛石砂輪，也可以使用綠碳化硅砂輪進行刃磨。不過，綠碳化硅砂輪的磨削效率不如金剛石砂輪的效率高。
C. 鎢鋼刀具的牌號
1.鎢鋼不是鋼，鎢鋼是通常的俗稱，應該叫硬質合金。是以碳化鎢細顆粒粉末為主，以鈷為粘結劑的一種合金材料。其他添加材料有鈦、鉭、鈮的碳化物，氮化物。
2.硬質合金ISO分成六類：P鋼件，K鑄鐵件，M不銹鋼類，N非鐵金屬類，S難加工材料類，N硬材料。
3.各類材料各自按硬度不同分成2~4個分類，如：P10、P15、P20...，K01、K10、K15...等。
4.現更多地採用表面塗層的硬質合金刀具，塗層材料有氮化鈦、三氧化二鋁、鋁氮化鈦等。
5.各硬質合金刀具材料製造廠家，具體型號的編碼方式是不一樣的。但都會給出一張對照表，告訴你，他的某個刀具材料對應於ISO是什麼牌號。
D. 什麼是鎢鋼刀具
鎢鋼刀具，也可叫做硬質合金刀具。
主要成分是WC+Co。有的添加TIC,TaC。
一般鎢鋼刀具有整體式，還有焊刃式的。
常用的數控刀片使用的底材也為硬質合金
E. 鎢礦概念股上市公司有哪些
鎢礦概念股：
1、章源鎢業：擁有礦山開采、冶煉和深加工全產業鏈優勢，在鎢粉及碳化鎢、硬質合金市場佔有率，位居國內前列，並與兵工集團研製鎢合金製品。另外，公司擁有的鎢資源礦品位較高，並通過收購歐洲硬質刀具設計服務商，布局下游產業全球收購。
2、廈門鎢業：為國內鎢業龍頭，在鉬產業競爭力也處於國內前列，鎢資源權益儲量為97.44萬噸。另外，公司還在積極發展能源新材料產業，不斷加大電池材料的資金投入，形成鋰離子系列電池材料10500噸生產能力。
3、中鎢高新：硬質合金和鎢、鉬、鉭、鈮等有色金屬及其深加工產品和裝備的研製、開發、生產、銷售及貿易業務。
4、洛陽鉬業：主營鎢、鉬相關產品，旗下三道庄鉬鎢礦伴生鎢保有儲量金屬量為40.72萬噸，位居行業前列。2015年報顯示，公司預計2016年鎢精礦（折100%WO3）產量為8850噸。
(5)鎢鋼刀具製造行業股票基金擴展閱讀：
百川資訊數據顯示，7月14日黑鎢精礦、仲鎢酸銨（APT）價格再度上調500元/噸，今年以來鎢精礦價格平均漲幅15%，相比去年同期漲幅達35%。據了解，受環保壓力、安全檢查等因素影響，鎢精礦市場現貨供應減少，導致市場供需偏緊。另外，鎢礦持貨商方面庫存不多，挺價意願較強。在供給側改革的推動下，鎢製品產業供需情況有望延續向好。
業內分析認為，對於漲價原因，主要有以下幾個因素，一是鎢原料供應緊張，且短期內無法恢復正常，與采購量成反比。二是鎢市有大量的貿易資金在積極進入，刺激市場需求。三是終端產品硬質合金價格受輔料鈷金屬的瘋漲已經開始調價，鎢價有借鈷價上漲之勢。
F. 鎢鋼刀具用在哪些機器上
鎢鋼刀是一種用鎢鋼（硬質合金，又稱之為鎢鈦合金）製作的刀具。一般主要用於數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣泛，使用高速加工。
根據刀的形狀分類：
1.可分為標准刀，一般直徑有（1---20mm）。鎢鋼4刃、2刃銑刀、鎢鋼球刀、鎢鋼圓鼻銑刀。
2.非標准刀，直徑不定，形狀怪異，種類繁多，如鎢鋼小徑平刀、深溝刀等。
根據刀的加工顆粒分類：
超微粒鎢鋼銑刀、極細微粒鎢鋼銑刀、極細超微粒鎢鋼銑刀；不同的微粒加工出來的銑刀硬度有所不同。
G. 用什麼進口鎢鋼刀具
鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。
刀具是機械製造中用於切削加工的工具，又稱切削工具。 絕大多數的刀具是機用的，但也有手用的。由於機械製造中使用的刀具基本上都用於切削金屬材料，所以「刀具」一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應用的一類刀具，用於地質勘探、打井、礦山鑽探，稱為礦山刀具。
鎢鋼刀具主要是採用整體鎢鋼為基體，經過多道生產工序精加工而成。
鎢鋼又名硬質合金，是採用優質碳化鎢+鈷粉料經配方配比混合後通過壓制燒結製成，具有高硬度、高強度、高耐磨性和高彈性模量，屬於粉末冶金工業。硬質合金作為現代工業的牙齒，硬質合金刀具對製造業的發展起著基礎性的推動作用。
鎢鋼按晶粒大小區分，可分為普通硬質合金、細晶粒硬質合金和亞細、超細晶粒硬質合金，新推出的雙晶硬質合金。按主要化學成分區分，可分為碳化鎢基硬質合金和碳化鈦基硬質合金。碳化鎢基硬質合金包括鎢鈷類（YG）、鎢鈷鈦類（YT）和添加稀有碳化類（YW）三類，它們各有優缺點，主要成分為碳化鎢（WC）、碳化鈦（Tic）、碳化鈮（NbC）等常用的金屬粘接相是Co。碳化鈦基硬質合金是以Tic為主要成分的硬質合金，常用的金屬粘接相Mo和Ni。硬質合金具有硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）僅次於金剛石、熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；抗彎強度高(MPa5100)、良好的抗沖擊韌性和抗腐蝕性極高的化學惰性等一般合金刀片所沒有的特性。
H. 鎢鋼用什麼刀具加工
鎢鋼一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。
PCD刀（聚晶金剛石刀具）金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、導熱性及耐磨性好等特性，可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。
金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態決定的。在金剛石晶體中，碳原子的四個價電子按四面體結構成鍵，每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵，進而組成金剛石結構，該結構的結合力和方向性很強，從而使金剛石具有極高硬度。
由於聚晶金剛石（PCD）的結構是取向不一的細晶粒金剛石燒結體，雖然加入了結合劑，其硬度及耐磨性仍低於單晶金剛石。但由於PCD燒結體表現為各向同性，因此不易沿單一解理面裂開。
(8)鎢鋼刀具製造行業股票基金擴展閱讀
主要指標：
①PCD的硬度可達8000HV，為硬質合金的8～12倍；
②PCD的導熱系數為700W/mK，為硬質合金的1.5～9倍，甚至高於PCBN和銅，因此PCD刀具熱量傳遞迅速；
③PCD的摩擦系數一般僅為0.1～0.3（硬質合金的摩擦系數為0.4～1），因此PCD刀具可顯著減小切削力；
④PCD的熱膨脹系數僅為0.9×10^-6～1.18×10^-6，僅相當於硬質合金的1/5，因此PCD刀具熱變形小，加工精度高；
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小，在加工過程中切屑不易粘結在刀尖上形成積屑瘤。