1. 再生油如何除掉臭味
再生油的種類有很多,不是所有的再生油都有臭味的。各種油重復利用都可叫做再生油,比如:食用油、機械油、齒輪油、汽油、柴油等。這些油使用過後經過洗滌、脫色、脫臭、攙兌等工藝步驟後就製成再生油,重復利用。有些是油臭味的,是油在高溫過程中分解、裂解、氧化等產生的一些短鏈醛、酮、苯的衍生物等一系列復雜碳氫化合物產生的。
油品除臭問題是較為復雜的話題,因為油品不同,致臭味原因不同,去臭方法當然也就不一樣。
用的是添加劑法,但添加劑也分兩大類,一類是預防出現臭味的添加劑,如防止氧化、防腐添加劑;另一類則是出現了臭味後再除去其味的添加劑。顯然,前一類添加劑較好找,也應作為重點,後一類劑則難找,既使有,弄不好添加劑味與臭味一結合產生「四不象」的味道,更不好聞。
柴油脫臭酸鹼白土法、雙氧水法、二段吸附反應法等。
廢油再生油用傳統的酸一白土法所產油有酸臭味,這個味道很難除去,最好的辦法是釜底抽薪——用諸如XXS等無酸精製新工藝處理廢油,根除臭味。
至於加劑法,可在油品中加入抗氧劑,防腐劑,抗光劑等以預防油品變質變味,其中大部分為輔助劑,延緩劑,一般不能根本解決問題;而已有臭味油品採用加劑法去味,曾有加入香料遮蓋酸——白土再生廢油臭味的作法,亦有某些特種油品加入香料使之有較好的氣味,這類劑我們稱之為去味劑。
2. 鋼鑄件里有再生油和拉伸油不知用什麼乳化劑好誰能告訴謝謝
乳化劑是能夠改善乳濁液中各種構成相之間的表面張力,使之形成均勻穩定的分散體系或乳濁液的物質。聯諾化工乳化劑是表面活性物質,分子中同時具有親水基和親油基,它聚集在油/水界面上,可以降低界面張力和減少形成乳狀液所需要的能量,從而提高乳狀液的能量。
可以增強麵筋和面團的保氣
在烘焙製品中,乳化劑可與麵筋蛋白相互作用,並強化麵筋網路結構,使得面團保氣性得以改善,同時也可增加面團對機械碰撞及發酵溫度變化的耐受性。
麵粉在成團過程中,麵筋形成網路狀結構,如果該結構較為脆弱時,則由酵母產生的CO2將會消失。而當面團中添加了乳化劑如PANODAN、DATEM、SSL、ARTODAN等時,麵筋結構則得以加強,從而將產生的CO2氣體良好的保持。
可在麵筋與澱粉之間形成一光滑薄摸層結構
此結構給予麵筋一個良好的束縛,並使得面團黏度下降,從而增加麵筋蛋白質網的延展性,使產品更加柔軟而易於整形。在這一方面以硬酯硫乳酸鈉(鈣)的效果最為理想。
延長烘焙產品的柔軟度及可口性
飽和蒸餾的單甘油酸酯則使最具代表性的、有效的面團軟化劑。小麥面團中澱粉老化被認為是面團軟化的天敵。澱粉中的直鏈澱粉溶水膨脹,烘焙冷卻後形成相對穩定的凝膠狀態以形成麵包結構,而隨溫度的降低、時間延長、直鏈澱粉會回凝成不溶狀態,進而變硬、變脆,從而使麵包的柔軟度大大降低。而當單甘油酸酯等乳化劑加入面團中,經過攪拌而被澱粉分子吸收,在面團溫度達到約55℃時,他會與直鏈澱粉作用形成螺旋狀復合體。這種反應將會提高澱粉粒糊化溫度,減少了低溫時面心中糊化澱粉的總量,從而降低澱粉分子的結晶程度,並從澱粉顆粒內部阻止支鏈澱粉凝聚,防止澱粉的老化、回生。它還可以減少水分從蛋白質結構中流失,延緩硬質蛋白質的形成。而以上這些都將會使麵包組織柔軟並保持較長時間。
3. 廢礦物油再生油品免徵消費稅有哪些條件
納稅人利用廢礦物油生產的潤滑油基礎油、汽油、柴油等工業油料免徵消費稅,應同時符合下列條件:
(一)納稅人必須取得省級以上(含省級)環境保護部門頒發的《危險廢物(綜合)經營許可證》,且該證件上核准生產經營范圍應包括「利用」或「綜合經營」字樣。生產經營范圍為「綜合經營」的納稅人,還應同時提供頒發《危險廢物(綜合)經營許可證》的環境保護部門出具的能證明其生產經營范圍包括「利用」的材料。
納稅人在申請辦理免徵消費稅備案時,應同時提交污染物排放地環境保護部門確定的該納稅人應予執行的污染物排放標准,以及污染物排放地環境保護部門在此前6個月以內出具的該納稅人的污染物排放符合上述標準的證明材料。
納稅人回收的廢礦物油應具備能顯示其名稱、特性、數量、接受日期等項目的《危險廢物轉移聯單》。
(二)生產原料中廢礦物油重量必須佔到90%以上。產成品中必須包括潤滑油基礎油,且每噸廢礦物油生產的潤滑油基礎油應不少於0.65噸。
(三)利用廢礦物油生產的產品與利用其他原料生產的產品應分別核算。
4. 廢舊潤滑油再生利用
給你提供一篇論文。你看看
廢潤滑油再生工藝的研究
高秀軍 ,2 郭麗梅1# 蔣明康1
(1.天津科技大學材料科學與化學工程學院,天津 300222;
2.大慶油田化工有限公司精細化工廠,黑龍江 大慶 163411)
摘要 採用硫酸精製-鹼中和-活性白土吸附-過濾的工藝流程處理廢齒輪潤滑油。酸洗溫度40 ℃,98%濃硫酸用量為廢油量的6%(質量分數);鹼中和溫度80 ℃,中和劑為10%氫氧化鈉;吸附條件:活性白土用量為15%(質量分數),溫度150 ℃,時間1 h;再生潤滑油粘度40 ℃時為128 Mpa•s,80 ℃為19.2 MPa•s,凝點為-33 ℃。同時用廢鹼處理酸渣,採用陽離子絮凝劑處理廢水。
關鍵詞 廢潤滑油 再生 酸鹼精製 白土吸附
Study on regenerated technics of waste lube oil Gao Xiejun1,2, Guo Limei1, Jiang Mingkang1. (1.College of Material Science and Chemical Engineering,Tianjin University of Science and Technology,Tianjin 300222;2. Daqing Oil field Fine chemicals Factory,Daqing Heilongjiang 163411)
Abstract:The lube oil of waste gear was treated by using vitriol refining-alkali neutralization-the active white soil adsorption–filtration as the technical flow . The temperature of acid wash was 40 ℃, the dosage of vitriol of the content 98% was 6%,the temperature of alkali neutralisation was 80 ℃,and the neutralizer was the alkali of the content 10%. The condition of adsorption:the dosage of active white soil was 15%,the temperature was 150 ℃,and time was 1 h. The viscosity of regenerated lube oil was 128 MPa•s for 40 ℃ and 19.2 MPa•s for 80 ℃,and its solidifying point was -33 ℃. Acid-dreg was neutralized with waste alkali. The waste water was treated using the cationic flocculant.
Keywords:Waste lube oil Regeneration Acid and alkali refining White soil adsorption
近年來,隨著石油資源的日益減少以及對石油污染問題的重視和保護環境的呼聲日益強烈,世界各國對廢潤滑油的回收和凈化再生利用工作十分支持。中國在油液凈化再生方面也作了不少工作[1-3],商業、鐵道、部隊、機械工業等部門都不斷的進行潤滑油的凈化再生工藝研究,找出了一些適合中國國國情的廢油凈化再生方法。但總的來說,中國在這個領域還比較落後,遠遠不能適應飛速發展的經濟的要求,因此研究潤滑油劣化的原因、積極探索新型高效、低污染廢油凈化再生工藝方法,對於緩解中國石油資源緊張狀況、減少廢棄油液對環境的污染有著重要的意義[4-6]。
廢潤滑油的凈化再生過程比從石油中提煉潤滑油要簡單得多。變質較輕的潤滑油只要經過沉澱、過濾、脫水等物理凈化過程即可恢復其原有品質;變質嚴重的潤滑油,則需要經過化學精製去除變質後生成的酸類、酚類及膠質、瀝青質等,然後補充一定數量的添加劑,也可成為再次使用的潤滑油。如果凈化再生工藝條件得當,完全可以能把用過的廢潤滑油再生成為質量接近或達到新油標准且性能良好的潤滑油[7]。
世界各國對廢潤滑油的處理、再生先後研究開發了眾多處理工藝。目前應用的再生工藝主要有蒸餾-酸洗-白土精製,沉降-酸洗-白土蒸餾,沉降-蒸餾-酸洗-鈣土精製,白土高溫接觸無酸再生,蒸餾-乙醇抽提-白土精製,蒸餾-糠醛精製-白土精製,沉降-絮凝-白土精製等[8-12]。
上述無論哪種工藝都產生大量的廢酸渣和廢水,要達到清潔再生的目的,就要減少酸渣的產生,或對酸渣進行綜合利用。本文採用硫酸精製-鹼中和-活性白土吸附-過濾的再生工藝,聯合有機中間體制備中剩餘的大量催化劑-廢鹼處理廢酸渣,加浮選劑法處理廢水,從而達到清潔再生廢潤滑油的目的;原料來源於油田的抽油機廢油,來源廣,易得到;常壓和中溫條件下操作,工藝簡單,操作費用低,安全可靠;產品質量好,達到中性油水平,實用性強;投資少,經濟效益顯著。
1 實 驗
1.1 主要儀器葯品
燒杯,溫度計,電熱套,滴定管,封閉電爐,280號齒輪油、活性白土、蒸餾水,98%濃硫酸(化學純),氫氧化鈉(化學純),氧化鈣粉末(化學純)。
1.2 實驗方法
1.2.1 工藝流程
工藝流程見圖1。
圖1 工藝流程
1.2.2 工藝過程
1.酸洗:將廢潤滑油加熱至30 ℃左右,加入硫酸若干,攪拌30 min。恆溫靜置,待分層後,分出下層膠質、瀝青質。重復操作3次,記錄總酸渣排放量。
2.鹼中和:將酸洗過的潤滑油加熱,加鹼水溶液進行中和至中性。靜止分出水層。
3.白土吸附:將鹼洗過的潤滑油加熱,1次或分次緩慢加入白土,攪拌若干分鍾。
4.過濾:將白土吸附後高溫的潤滑油靜止,上層油趁熱抽濾,濾後潤滑油即為合格再生潤滑油。白土吸附和過濾操作可重復進行,直至得到的油滿意為止。
2 結果與討論
2.1 硫酸濃度對酸渣排放量的影響
硫酸處理的主要目的在於去除廢潤滑油中的氧化物、縮合物和聚合物。在使用過程中產生的不飽和化合物以及殘余添加劑和添加劑熱分解或降解產物等。硫酸處理能把這些物質變成重質粘性物,沉澱析出。所以酸渣排放量越大,廢潤滑油的除雜質、瀝青效果越好,但過多排酸渣會減低再生率。實驗考察了硫酸濃度對酸洗效果的影響,結果見表1。
表1 硫酸濃度對酸渣排放量的影響
序號 硫酸濃度/% 精製溫度/℃ 酸渣排放量/%
1 98 35 22.6
2 70 35 15.8
3 98 40 30.2
4 70 40 21.8
由表1可以看出,精製溫度相同時,硫酸濃度越高,酸渣的排放量越大,精製效果越好。
2.2 硫酸精製溫度對酸渣排放量的影響
一般認為酸洗適宜在低溫下進行,實驗採用98%濃硫酸,加入量為廢油量的6%(質量分數),考察溫度對酸洗效果的影響,結果見表2。
表2 硫酸精製溫度對酸渣排放量的影響
序號 精製溫度/℃ 酸渣排放量/%
1 20 16.4
2 25 15.8
3 30 21.8
4 35 22.6
5 40 30.2
6 50 11.1
由表2可以看出,隨著溫度的上升,酸渣排放量呈逐漸增加的趨勢,但不是越高越好。溫度低時,在短時間內,廢油中酸渣沉降的不夠徹底,酸渣排放量少,溫度過高時,廢油中某些成分和硫酸反應生成磺酸鹽,使油乳化程度較大,酸渣不能正常沉降排出。
2.3 不同鹼中和對油品酸值的影響
實驗選用氧化鈣粉末、氫氧化鈉和石灰乳,以酸值為考察指標,結果見表3。
表3 不同鹼中和對油品酸值的影響
序號 鹼 酸值
1 氧化鈣粉末 1.214
3 氫氧化鈉固體 1.388
4 10%氫氧化鈉水溶液 1.066
5 石灰乳 1.205
新油 — 1.189
加入鹼中和後的酸值基本符合新油標准,使用氧化鈣粉末,由於固體中和反應時間長,短時間內中和得到的油透明度稍差,可能有部分乳化的原因,不易抽濾。採用石灰乳代替氧化鈣粉末效果得到一些改善,酸值接近新油,可以達到再生油的標准,但是過濾情況沒有得到明顯改善,所以效果不十分理想。使用氫氧化鈉固體進行中和,考慮到油中水含量過高會影響其質量,實驗中發現,由於使用氫氧化鈉固體,兩相反應時間長,縮短時間效果較差。綜合以上因素,採用10%氫氧化鈉水溶液進行鹼中和最為適宜。從表3的可以看出,採用10%氫氧化鈉水溶液進行鹼中和的油酸值優於新油。
2.4 白土吸附溫度對油品粘度的影響
白土加入溫度為80 ℃時,白土吸附溫度對油品黏度的影響見表4。
表4 白土吸附溫度對油品粘度的影響
序號 吸附溫度/℃ 40 ℃時粘度/MPa•s 80 ℃時粘度/MPa•s
1 100~120 158 19.5
2 120~130 146 19.2
3 130~140 124 19.6
4 140~160 121 19.0
新油 — 131 19.3
由表4可以看出,吸附溫度對油品粘度有一定的影響。主要影響油的低溫黏度,低溫黏度過高,會影響油的凝點,成為不合格油。根據與新油粘度比較,白土吸附溫度為130~140 ℃時,粘度與新油最為接近。
2.5 白土用量對油品顏色的影響
白土用量對油品質量有一定的影響,實驗以再生油顏色和凝固點為檢驗指標,結果見表5。
表5 白土用量對油品顏色的影響
序號 白土用量/% 攪拌時間/min 油品顏色 凝點/℃
1 4 30 棕紅 -15
2 6 30 棕紅- -18
3 8 30 棕紅- -28
4 10 30 棕黃- -29
5 15 30 淺黃+ -38
新油 — — 淺黃 -25
油品顏色是衡量雜質高低的一個間接指標,顏色淺質量好,作者將新油的顏色定為淺黃色。「+」表示顏色稍深,「-」表示顏色稍淺。加白土時間和攪拌時間不變的情況下,白土用量越大,油品顏色越淺。使用過多的白土,雖然油品顏色好,但對於再生油而言,指標達到要求即可滿足需要,外觀不是必要指標,所以在滿足質量的前提下,選擇白土用量為8%~10%(質量分數)。
2.6 白土加入方式對油品顏色的影響
白土脫色的加入方式對油品顏色有一定影響,實驗加入白土時間為30 min,攪拌時間為30 min,加入溫度75~80 ℃,吸附溫度130~140 ℃。結果見表7。
表6 白土加入方式對油品顏色的影響
白土用量/% 加入方式 產品顏色
15 1次加完 棕紅
15 先加50%(質量分數,下同)再加50% 棕黃-
加入溫度和吸附溫度不變的情況下,分兩次加入白土吸附效果要比一次加入好,油品顏色更淺一些。
2.7 酸渣的中和處理
再生工藝酸洗中產生大量的廢酸渣,其主要成分是膠質和瀝青質,中和後除去鹽份,可以作為瀝青使用。
在進行廢潤滑油再生研究的同時,另外的研究也在進行,制備環氧中間體。由於採用固體氫氧化鈉為催化劑,實驗中產生了大量的廢鹼。實驗嘗試用廢鹼中和酸渣,水洗後瀝青的各項指標基本達到了一般使用標准。如果有機中間體制備產生廢鹼的行業同時進行廢油再生生產,可以做到以廢治廢的目的。本研究只是對此進行了一點嘗試。
2.8 廢水的治理
再生工藝中各工序產生的廢水主要含有油和無機鹽,實驗採用陽離子絮凝劑進行浮選,處理後水中油採用分光光度法分析,含油量小於5 mg/L,達到了排放標准。但對無機鹽如何處理有待進一步研究。
3 結 論
(1)實驗採用優化設計的再生工藝,得到的再生潤滑油可以滿足一般的使用環境,酸值達到對照油標准,凝點優於對照油品。再生油的理化指標符合國家標准。
(2)最佳條件為:98%濃硫酸濃度,用量為廢油量的6%(質量分數);10%氫氧化鈉水溶液為最佳中和劑;白土吸附溫度為130~140 ℃,吸附時間為30~40 min為宜;白土分兩次加入,用量為油品的8%~10%(質量分數)。
(3)工藝簡單,安全可靠,實用性強。
(4)原料易得,操作費用低。產品質量好,達到中性油水平。
(5)對以廢治廢的工藝進行了初步嘗試,效果理想。
(6)採用陽離子絮凝劑對廢水進行處理,水中殘余油含量小於5 mg/L,達到了排放標准。
(7)投資少,經濟效益顯著。
參考文獻
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責任編輯:黃 葦 (收到修改稿日期:2007-02-05)
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5. 再生油鹼洗過程中泡沫特多是怎麼回事
使用過的食用油、機械油、齒輪油、汽油、柴油等經過洗滌、脫色、脫臭、攙兌等工藝步驟後就製成可再利用的成品油稱之為再生油。
再生油鹼洗過程怕泡沫多的原因是:
油脂跟鹼反應屬於造化反應,會使一部分油脂跟鹼反應生成肥皂。
肥皂會降低液體的表面張力,當肥皂和水混合時,親水性的一端會溶於水中,疏
水基 的一端則會脫離水,聚集在水面。在水面的肥皂,疏水基會離開水面,進入空氣中,親水基溶於水,並排在水面上。當你在攪動水時,會將空氣進入水中,此時疏水基會包住空氣,成為泡泡也會起到增泡,穩泡,增溶的作用。可以適當加一些消泡劑消除泡沫。。
注意事項:鹼洗過程中可以適當升溫提高反應速率,減少泡沫產生,添加一些消泡劑亦可。
6. 什麼是洗油再生
親,請先採納,我就回答,不然我不放心 。
7. 茉莉再生油是用來干什麼的
什麼意思,沒太懂啊
茉莉又名茉莉花,為木樨科素馨屬常綠灌木或藤本植物的統稱,原產於印度、巴基斯坦,中國早已引種,並廣泛地種植。茉莉喜溫暖濕潤和陽光充足環境,其葉色翠綠,花色潔白,香氣濃郁,是最常見的芳香性盆栽花木。在素馨屬中,最著名的是雙瓣茉莉,也就是人們平常俗稱的茉莉花。茉莉有著良好的保健和美容功效,可以用來飲食。它象徵著愛情和友誼。
栽培技術
1.栽植
盆栽茉莉花,盛夏季每天要早、晚澆水,如空氣乾燥,需補充噴水;冬季休眠期,要控制澆水量,如盆土過濕,會引起爛根或茉莉花繁殖多用扦插,也可壓條或分株。
茉莉花扦插繁殖,於4~10月進行,選取成熟的1年生枝條,剪成帶有兩個節以上的插穗,去除下部葉片,插在泥沙各半的插床,覆蓋塑料薄膜,保持較高空氣濕度,約經40~60天生根。
茉莉花壓條繁殖,選用較長的枝條,在節下部輕輕刻傷,埋入盛沙泥的小盆,經常保濕,20~30天開始生根,2個月後可與母株割離成苗,另行栽植。生長期間需每周施稀薄餅肥一次。春季換盆後,要經常摘心整形,盛花期後,要重剪,以利萌發新枝,使植株整齊健壯,開花旺盛。
2.光照與溫度
每年霜降前入溫室,越冬室溫為5~10℃,5℃以下受凍害,0℃以下易死亡。最適生長溫度為20~25℃、春季穀雨後移出溫室,出房前先在室內向陽處逐漸經受鍛煉,慢慢出房,出房後先置於背風向陽處,適應室外環境後放開管理。
3.澆水與施肥
茉莉的澆水原則為"不幹不澆,澆必澆透"。上盆後澆1次透水。春、秋季根據天氣情況,一般2~3天澆1水,每天可噴水保持空氣濕潤。夏季每天上午噴1次水,下午4點後澆1次水。冬季在溫室內要減少澆水量,否則易爛根。茉莉喜肥,出房後1個月,就可以開始澆礬肥水,隨著天氣溫度的升高,植株生長勢的增強,肥水濃度可逐漸加大,雨季可施乾肥。花前及花期可追施翠姆磷、鉀肥,以促花繁味香。追肥在每茬花後進行1次。盛花期停止追肥。冬季入室後停止施肥。
8. 廢潤滑油再生技術有什麼困難點和瓶頸請舉例說明
廢油再生
在實際使用中,廢油真正變質的並不多,可再生利用率一般可達70%左右,如果能將這些廢油再生利用,經濟價值也非常可觀。
廢油再生工藝流程大致有:
1、潤滑油:自然沉降 加溫沉降 白土精製 板框過濾 精密過濾。
2、液壓油:加溫沉降 白土吸附 普通過濾 調和添加劑。
由於廢油再生後,其粘度等理化指標也會發生變化,因此,對再生油的質量控制非常重要,應嚴格對再生油進行檢驗,確保使用實效。在具體操作時,為避免浪費,保證再生質量,故在對成批廢油進行再生處理之前,先是進行小樣試驗,方法如下:
1、用燒杯提取300ml油樣放在電爐上加溫,並控制測溫;
2、取7%-10%的白土,於60C、80C、100C時分別攪拌加入,待沉澱後觀察顏色,如呈現暗紅色或深蘭色,則表明油品再生效果較佳;如呈現黃白色,則表明溫度過低;發黑則表明溫度過高。
總之,只要思想上引起重視,方法得當,工作做細,則廢油再生的質量也就有了保證。
1、液壓油油溫過高的危害
①液壓油黏度、容積效率和液壓系統工作效率均下降,泄漏增加,甚至使機械設備無法正常工作。
②液壓系統的零件因過熱而膨脹,破壞了相對運動零件原來正常的配合間隙,導致摩擦阻力增加、液壓閥容易卡死,同時,使潤滑油膜變薄、機械磨損增加,結果造成泵、閥、馬達等的精密配合面因過早磨損而使其失效或報廢。
③加速橡膠密封件老化變質,壽命縮短,甚至喪失其密封性能,使液壓系統嚴重泄漏。
④油液汽化、水分蒸發,容易使液壓元件產生穴蝕;油液氧化形成膠狀沉積物,易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統不能正常工作。
因此,液壓油油溫過高會嚴重影響機器的正常使用、降低液壓元件的使用壽命,並增加工程機械的維修成本。
2、液壓油油溫過高的原因及預防措施
(1)油品選擇不當
油的品牌、質量和黏度等級不符合要求,或不同牌號的液壓油混用,造成液壓油黏度指數過低或過高。若油液黏度過高,則功率損失增加,油溫上升;如果黏度過低,則泄漏量增加,油溫升高。
預防措施:選用油液應按廠家推薦的牌號及機器所處的工作環境、氣溫因素等來確定。對一些有特殊要求的機器,應選用專用液壓油;當液壓元件和系統保養不便時,應選用性能好的抗磨液壓油。
(2)污染嚴重
施工現場環境惡劣,隨著機器工作時間的增加,油中易混入雜質和污物,受污染的液壓油進入泵、馬達和閥的配合間隙中,會劃傷和破壞配合表面的精度和粗糙度,使泄漏增加、油溫升高。
預防措施:一般在累計工作1000多h後換油。換油時,注意不僅要放盡油箱內的舊油,還要替換整個系統管路、工作迴路的舊油;加油時最好用120目以上的濾網,並按規定加足油量,使油液有足夠的循環冷卻條件。如遇因液壓油污染而引起的突發性故障時,一定要過濾或更換液壓系統用油。如,一台YZT14G型壓路機出現液壓油油溫過高、振動力不足的故障;檢查發現,液壓油呈乳白色,已變質、黏度下降,更換液壓油後壓路機運轉恢復正常。
(3)液壓油箱內油位過低
若液壓油箱內油量太少,將使液壓系統沒有足夠的流量帶走其產生的熱量,導致油溫升高。
預防措施:在實際操作和保養過程中,嚴格遵守操作規程中對液壓油油位的規定。如,一台PC2003型液壓挖掘機,工作一段時間後出現液壓油溫度過高故障;檢查液壓油箱,發現油位低於規定值很多,由於液壓系統過度缺油,使液壓油循環過快,未能充分靜置散熱,結果油溫升高;按規定加足液壓油後,液壓油溫度隨即降至正常范圍。
廢液壓油回收處理選擇岳東,遍布全國的廢油回收人員向您承諾:良心經營,不留環保污點!報價誠實,不欺不瞞!嚴格遵守客戶要求,保證場地清潔!
9. 統一潤滑油旗下再生油品牌叫什麼名字
「純粹」品牌,統一潤滑油旗下品牌,2019年發布,剛發布,銷量就過萬了,還是技術好,油的品質沒得說,要知道,廢潤滑油中含有的氯元素、金屬元素能導致工藝設備腐蝕、管道堵塞和塔板的結焦,還會導致加氫催化劑中毒。統一潤滑油依託T-LAB潤滑實驗室技術,完成的再生油提煉,還是挺牛的。
10. 液壓油再生用什麼方法
廢液壓油的存放管理要點
廢液壓油儲存容器:更換的廢液壓油一般用原新液壓油桶盛裝,廢液壓油的存放注意以下幾點:
1、擰緊大小封蓋,特別是露天存放的要防止雨水進入後,廢油從桶口溢出。
2、遠離火源和避免烈日暴曬,防止廢油及油桶受熱自燃和油桶膨裂,特別不要在廢油存放區域燒焊、動火。
3、廢液壓油要與廢舊化工類分開存放,也不要與有尖銳稜角的金屬廢料一起存放,避免扎破油桶,造成廢油溢漏。
4、不同品質、不同品牌、不同使用年限、不同型號的廢油不要混合裝桶。 特別不能混水、廢機油、燃料油及其它化工廢溶劑,結果會造成廢液壓油品質降低,影響再生價值,賣不到好價錢。
5、定期檢查存放的廢油有無進水、漏油、油桶破損、油桶膨脹現象,及時處置廢油。 【按環保相關政策,一般廢油產生單位,廢油存放不得超過90天。】
廢油再生
在實際使用中,廢油真正變質的並不多,可再生利用率一般可達70%左右,如果能將這些廢油再生利用,經濟價值也非常可觀。
廢油再生工藝流程大致有:
1、潤滑油:自然沉降 加溫沉降 白土精製 板框過濾 精密過濾。
2、液壓油:加溫沉降 白土吸附 普通過濾 調和添加劑。
由於廢油再生後,其粘度等理化指標也會發生變化,因此,對再生油的質量控制非常重要,應嚴格對再生油進行檢驗,確保使用實效。在具體操作時,為避免浪費,保證再生質量,故在對成批廢油進行再生處理之前,先是進行小樣試驗,方法如下:
1、用燒杯提取300ml油樣放在電爐上加溫,並控制測溫;
2、取7%-10%的白土,於60C、80C、100C時分別攪拌加入,待沉澱後觀察顏色,如呈現暗紅色或深蘭色,則表明油品再生效果較佳;如呈現黃白色,則表明溫度過低;發黑則表明溫度過高。
總之,只要思想上引起重視,方法得當,工作做細,則廢油再生的質量也就有了保證。
溫暖提示:您在廢油更換、存放作業時可以請求岳東的援助。如:油桶不夠用、油桶破損、桶蓋遺失;存油處狹窄難以操作、存油轉移位置;缺少專業工具:油泵、扳手、移位裝卸設備等,岳東專注於諸如此類的工作,您看著繁瑣困難的,在岳東,是很簡單的。