A. 目前PVC常用哪些廠家的助劑
在PVC製品生產中，根據製品用途差異，需要添加熱穩定劑（如鉛鹽/鈣鋅穩定劑）、增塑劑、潤滑劑、改性劑、填料、著色劑和其他加工助劑，在有特殊要求時，還需加入抗靜電劑、發泡劑、阻燃劑、防霉劑、抗菌劑、增黏劑和抗粘連劑等。
由於PVC是熱不穩定性聚合物，170℃左右即明顯分解，因此，在PVC配混物中加入性能優良的熱穩定劑並組成具有協同作用的熱穩定體系是進行PVC加工不可缺少的技術措施。
在PVC塑料加工中，特別是未增塑PVC塑料物料的加工，還需加入少量可減少PVC分子鏈間內摩擦力的內潤滑劑和可降低或防止PVC塑料熔體與加工設備間粘連的外潤滑劑。潤滑體系的加入還可以改善PVC熔融物料的流動性，提高製品的表面質量以及加工操作過程的動態熱穩定性。對於軟質製品或半硬質製品，還需加入用量不等的增塑劑，它可降低PVC分子鏈間相互作用力，並能調節和改善PVC物料的流動性和塑化性能，以利用PVC樹脂製得從硬質高剛性材料到軟質橡膠狀材料加各種形狀的製品。
另外，為了改善PVC塑料的沖擊韌性、提高塑化質量和改善製品的外觀等，常在PVC塑料配混料中加入適量沖擊改性劑和相應的加工助劑為了降低製品的成本，改善材料的剛度及某些物理力學性能，有時還要加入適量填料。
總之，根據材料和製品用途及使用性能的差異，PVC配混料中選擇不同的PVC樹脂基料以及其他添加助劑，以使其能以最低成本加工成具有要求性能的最終製品。
B. pVC多功能彈性助劑是什麼
軟PVC專用多功能彈性助劑是由多種極性官能團共聚而成的一種無色或淡黃色、
透明或半透明的小塊狀或大顆粒狀高分子聚合物，與PVC具有極好的相容性。
通過在軟PVC（邵氏A≤75度）生產過程中加入多功能助劑，能夠獲得
極高的性價比。與當前軟PVC行業中廣泛使用的P83(P830或丁腈橡膠)相
比具有以下優勢和特點：在達到相似或更好性能的情況下，多功能彈性助
劑使用數量較少，增塑效率和混合分散性能極好（多功能彈性助劑使用
數量加大，製品不會變硬，只會更柔軟），能夠很好地提高PVC軟製品在常溫甚至低溫環境下的彈性和類似人體皮膚手感的柔軟性，而且可以提高其延伸率，增加其耐磨
性，延長製品的使用壽命，同時還能夠使PVC軟製品表面產生啞光的效果，從而獲得低成本（PVC價格），高品質（橡膠品質）的價廉物美新型軟PVC產品。對於不透明
製品在加入多功能彈性助劑的同時可以適當增加填充料的份數，因此也能夠在保證產品性能的前提下適當降低成本。使用軟PVC專用多功能彈性助劑是PVC製品生產企業開發新產品，提升產品檔次和品質，有效降低生產成本，提高企業和產品市場競爭力的最佳途徑和方法
C. pvc助劑有哪些它們各起什麼作用
PVC助劑包括增塑劑、熱穩定劑、抗氧劑、光穩定劑、阻燃劑、發泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑、填充劑、偶聯劑、潤滑劑、脫模劑等。XJ—168高效無毒稀土鈣鋅復合穩定劑是一種既環保、高效，同時使用成本也較低的熱穩定劑。
增塑劑是一類增加聚合物樹脂的塑性，賦予製品柔軟性的助劑。
聚氯乙烯及氯乙烯共聚物屬熱敏性樹脂，它們在受熱加工時極易釋放氯化氫，進而引發熱老化降解反應。熱穩定劑一般通過吸收氯化氫，取代活潑氯和雙鍵加成等方式達到熱穩定化的目的。
加工改性劑幾乎特指硬質PVC加工過程中所使用的旨在改善塑化性能、提高樹脂熔體黏彈性和促進樹脂熔融流動的改性助劑。
傳統意義上的抗沖擊改性劑基本建立在彈性增韌理論的基礎上，所涉及的化合物也幾乎無一例外地屬於各種具有彈性增韌作用的共聚物和其他的聚合物。
塑料製品多數具有易燃性，這對其製品的應用安全帶來了諸多隱患。准確地講，阻燃劑稱作難燃劑更為恰當，因為「難燃」包含著阻燃和抑煙兩層含義，較阻燃劑的概念更為廣泛。然而，長期以來，人們已經習慣使用阻燃劑這一概念，所以目前文獻中所指的阻燃劑實際上是阻燃作用和抑煙功能助劑的總稱。
以抑制聚合物樹脂熱氧化降解為主要功能的助劑，屬於抗氧劑的范疇。
光穩定劑也稱紫外線穩定劑，是一類用來抑制聚合物樹脂的光氧降解，提高塑料製品耐候性的穩定化助劑。
填充劑是一種增量材料，具有較低的配合成本，包括碳酸鈣、滑石粉、陶土、雲母粉、二氧化硅、硫酸鈣、粉煤灰、紅泥以及木粉和纖維素等天然礦物、合成無機物和工業副產物。
抗靜電劑的功能在於降低聚合物製品的表面電阻，消除靜電積累可能導致的靜電危害。
潤滑劑是配合在聚合物樹脂中，旨在降低樹脂粒子、樹脂熔體與加工設備之間以及樹脂熔體內分子間摩擦，改善其成型時的流動性和脫模性的加工改性助劑。
分散劑是一種促進各種輔助材料在樹脂中均勻分散的助劑。
交聯劑是用來抑制有機過氧化物交聯劑在交聯過程中對聚合物樹脂主鏈可能產生的自由基斷裂反應，提高交聯效果，改善交聯製品的性能，其作用在於穩定聚合物自由基。
用於聚合物配合體系，旨在通過釋放氣體獲得具有微孔結構聚合物製品，達到降低製品表觀密度之目的的助劑稱之為發泡劑。
防霉劑又稱微生物抑制劑，是一類抑制黴菌等微生物生長，防止聚合物樹脂被微生物侵蝕而降解的穩定化助劑。
D. pVC中什麼助劑可以增加硬度
pVC中加硬脂酸鈣、或高嶺土就可以增加產品硬度呀！
E. PVC加工助劑ACR到底是什麼東西
ACR是丙烯酸酯類（Acrylics）的縮寫，也是丙烯酸酯類系列改性劑的總稱，系丙烯酸酯類的高分子共聚物，它是一種易流動的白色粉末，無毒、無腐蝕性，屬非危險品，粒度較細，真密度為1.05－1.20g/cm，ACR的主要用途是用作加工助劑，因為ACR作為加工助劑具有明顯優勢，可以明顯縮短塑化時間，加快蠑螈，促進塑化，而且對擠出的頻頻能夠使其平衡扭矩提高，塑化均勻，對於一些壓延製品，加入適量的ACR能夠克服表面皺紋，有利於物料包輥，減少氣泡；對於真空成型製品，加入ACR可提高熔體延伸性，克服熔體破裂現象，容易深拉成型，並使製品厚薄均勻。從製品的外觀來看，ACR可明顯提高製品的表面光澤度，使製品看起來光滑細膩
F. PVC中的ACR助劑是什麼
PVC加工助劑是一種很特殊的熱塑性塑料，其純樹脂加工時易分解、流動性差、沖擊強度低、耐候性差，因此需要在加工過程中添加各類輔助材料以改善其性能。如：潤滑劑、熱穩定劑、抗沖改性劑、加工助劑等。在加工助劑開發與應用過程中，按產品成份大致分為如下幾大類：甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸酯共聚物，MMA /苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
G. PVC塑料助劑有哪些
穩定劑
增塑劑
加工助劑
增韌劑
潤滑劑
發泡劑
填充劑
抗紫外線劑
等等
H. pvc加工助劑有哪些用途及其要求
PVC的純樹脂加工時易分解、流動性差、沖擊強度低、耐候性差，因此需要在加工過程中添加各類輔助材料以改善其性能。如：潤滑劑、熱穩定劑、抗沖改性劑、加工助劑等。
在加工助劑開發與應用過程中，按產品成份大致分為如下幾大類：甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸酯共聚物，MMA /苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
分類
1）按產品成份分類
2）按相對分子量分類
加工助劑根據不同的相對分子量，也有不同的功能。相對分子量在50-150萬的加工助劑廣泛用於普通製品的加工，如：ACR-201、301、401等。相對分子量在150萬以上的加工助劑廣泛用於吹塑成型以及硬質PVC發泡製品，如ACR-530。
作用
加工助劑（Processing Aid）的主要作用是：
1）加快PVC的塑化過程。
2）改進熱塑性熔體的流變性能。
3）改善熱彈性狀態下熔體力學性能。
4）提高製品的外觀質量等綜合功能。
盡管加工助劑的添加量少，但對改善PVC加工性能卻是十分重要的。
I. pvc加工助劑有哪些
在加工助劑開發與應用過程中，按產品成份大致分為如下幾大類：甲基丙烯酸甲酯（MMA）/丙烯酸酯共聚物，MMA /苯乙烯共聚物，丙烯腈/苯乙烯等，目前使用量最大、效果最好的是MMA/丙烯酸酯共聚物。
pvc加工助劑分類：
1）按產品成份分類
2）按相對分子量分類
加工助劑根據不同的相對分子量，也有不同的功能。相對分子量在50-150萬的加工助劑廣泛用於普通製品的加工，如：ACR-201、301、401等。相對分子量在150萬以上的加工助劑廣泛用於吹塑成型以及硬質PVC發泡製品，如ACR-530。
pvc加工助劑主要作用是：
1）加快PVC的塑化過程。
2）改進熱塑性熔體的流變性能。
3）改善熱彈性狀態下熔體力學性能。
4）提高製品的外觀質量等綜合功能。
盡管加工助劑的添加量少，但對改善PVC加工性能卻是十分重要的。
J. pvc加工助劑和PVC發泡調節劑的區別在哪裡
發泡調節劑（高分子量PVC加工助劑）與ACRPVC加工助劑（低、中等分子量）區別是發泡調節劑分子量在300萬以上，分子鏈較長，粘度較高，在PVC分子鏈之間纏結作用比較強，壓力高，能提高熔體強度，後期塑化能力強。缺點是塑化速度慢，流動性差，需要提高塑化溫度。低、中等分子量PVC加工助劑分子量一般是20-30萬左右，熔點較低，在PVC熔體中首先塑化，與PVC相容性好，能粘連PVC粒子，增加摩擦，產生內熱，提高熔體熱量和剪切力傳遞，在外供熱較少條件下，促進PVC塑化，熔體流動和傳熱性能好，塑化速度快，塑化程度均衡，但熔體粘度和強度低。
發泡調節劑與ACRPVC加工助劑雖然為同一類材料，但分子量差異非常大。分子量和熔體延伸能力有很大關系，促進塑化作用隨分子量增加而減弱。因此ACRPVC加工助劑不能取代發泡調節劑，發泡調節劑也不能取代PVC加工助劑。