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熱軋板

發布時間: 2023-03-24 01:48:58

Ⅰ 熱軋板有什麼作用熱軋板是什麼材料

大家都知道汽車都是鋼鐵做的。下面小編給大家講講熱軋板材的作用,以及它是什麼材料。首先,熱軋鋼板的應用主要是用於製造汽車中的橫梁、車架等厚部件。其厚度一般超過4毫米知納孫,是在高溫730度以上的條件下進行軋制加工而成的。其搭鏈次,熱軋鋼板的性能表現為塑性和強度適中,但是在延展性方面略遜於冷軋鋼板。那麼,熱軋板又是什麼材料呢?根據鋼材的不同分類方法,可以得出熱軋板屬於熱軋薄鋼板,其按質量可分為普通鋼、優質鋼;按化學成分可分為碳鋼和合金鋼等;按成型方式可分為鍛鋼、鑄鋼、熱軋鋼材和冷拉鋼筋茄氏等;按金相組織可分為退火鋼、正火鋼和無相變鋼等;按應用可分為建築、工程用鋼、鋼結構、機械製造用鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、特殊性能鋼和特種鋼等;按綜合分類則可分為普通鋼和優質鋼等。最後,根據冶煉方法的不同,鋼材又可分為平爐鋼、轉爐鋼、電爐鋼等。同時還可根據脫氧程度和澆注系統進行劃分,包括沸騰的鋼鐵、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼等。

Ⅱ 熱軋板卷分類 主要產品介紹

熱軋板卷是一種鋼材作為主要原材料的產品,這種產品一般是需要加熱之後製作出來的,熱軋卷板也被稱之為鋼帶卷,是一種採用鋼材料製作出來的卷材。熱軋板卷的強度是很高的,而且韌性非常好,是一種加工性非常強的材料,這種材料可以用來製作各種鋼板,也可以製作各種鋼帶產品。熱軋卷板有哪些分類呢?下面我們來了解一下什麼是熱軋板卷?




一、概述

熱軋卷板是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。熱軋板卷從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)經過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。由於熱連軋鋼板產品具有強度高,韌性好,易虧兄含於加工成型及良好塵鎮的可焊接性等優良性能,因而被廣泛應用於船舶、汽車、橋梁、建築、機械、壓力容器等製造行業。隨著熱軋尺寸精度、板形、表面質量等控制新技術的日益成熟以及新產品的不斷問世,熱連軋鋼板、帶產品得到了越來越廣泛的應用並在市場上具有越來越強的競爭力。




二、產品分類

熱連軋鋼板產品包括鋼帶(卷)及有其剪切而成的鋼板。而鋼帶(卷)可以分為直發卷及精整卷(分卷、平整卷及縱切卷)。




三、主要產品

熱連軋按其材質、性能的不同可分為:普通碳素結構鋼、低合金鋼、合金鋼。按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。




以上就是熱軋板卷的介紹,大家現在知道什麼是熱軋板卷了嗎?了解分類了嗎?熱軋板卷的分類有很多,熱軋板卷可以分為新增卷和鋼帶卷,是一種可以平切也可以縱切的剪裁。熱軋板卷可以分為冷成型,用鋼和結構鋼也可以分為汽車結構銷笑鋼和低合金鋼。熱軋板卷的製作工藝也是比較簡單的,一般採用的是急切要說製作,是一種可以通過流水線生產製造的卷材。


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Ⅲ 酸洗板,冷軋板,熱軋板三者有什麼區別

酸洗板,冷軋板,熱軋板三者區別如下:

1、概念不同

酸洗板就是熱軋板通過除磷(出去熱軋過程中產生的鐵銹、殘渣等等)等工序用酸洗表面以得到比熱軋表面性能好的鋼板。冷軋板就是冷軋基板(即熱軋板)在常溫狀態下軋制的鋼板,由於冷軋應力大,一般要經過退火工序。熱軋板就是鋼坯在800度左右的高溫下軋制而成的鋼板。

2、生產工藝不同

酸洗板是以優質熱軋薄板為原料,經酸洗機組去除氧化層,切邊,精整後,表面質量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介於熱軋板和冷軋板之間的中間產品。一般來說,冷軋鋼板具有更好的強度,熱軋鋼板具有更好的延性。熱軋鋼板是在高溫下軋制而成,冷軋是在常溫下軋制。

3、用途不同

酸洗板是一個發展中的鋼材品種,目前市場需求主要集中在汽車行業、壓縮機行業、機械製造行業冊塵、零配加工行業、風機行業、摩托車行業、鋼傢具、五金配件、電櫃貨架及各種形狀的沖壓件等。隨著技術進步,熱軋酸洗板目前已涉及到家電、集裝衡嘩箱、電器控制櫃等行業,其中使用熱軋酸洗板代替冷板在一些行業發展很快。

冷板表面質量好,尺寸精度高,再加之退火處理,其機械性能和工藝性能都優於熱軋薄鋼板,在許多領域里,特別是家電製造領域,已逐漸用它取代熱軋薄鋼板。

熱軋板按其用途的不同可分為:冷成型用鋼、結構鋼、汽車結構鋼、耐腐蝕結構用鋼、機械結構用鋼、焊接氣瓶及壓力容器用鋼、管線用鋼等。


(3)熱軋板擴展閱讀

酸洗板(Pickling plate、pickled steel board)是以優質熱軋薄板為原料,經酸洗機組去除氧化層,切邊,精整後,表面質量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介於熱軋板和冷軋板之間的中間產品,是部分熱軋板和冷軋板理想的替代產品。

與熱軋板相比,酸洗板的優勢主要在於:1)表面質量好,由於咐姿行熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質量,便於焊接、塗油和上漆。2)尺寸精度高,平整後,可使板型發生一定變化,從而減少不平度的偏差。3)提高了表面光潔度,增強了外觀效果。4)能減少用戶分散酸洗造成的環境污染。

與冷軋板相比,酸洗板的優勢在於在保證表面質量使用要求的前提下,使用戶有效的降低采購成本。

Ⅳ 熱軋板厚度規格都有哪些

鋼板公稱厚度(mm):1.2、1.4、1.5、1.8、2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、3.8、4.0、4.5、5.0、5.5、6.0、6.5、7.0、8.0、10.0、11.0、13.0、14.0、15.0、16.0、18.0、19.0、20.0、22.0、25.0。

鋼板厚度系列:0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95、1.0、1.1、1.25、1.4、1.42、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.0、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、裂巧2.9、3.0、3.2、3.4、3.6、3.8mm。


尺寸規格

鋼板尺寸應符合表《熱軋鋼板的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》的規定。

鋼帶尺寸應符合表《熱軋鋼帶的尺寸規格(摘自GB/T709-1988)》爛遲的規定。

鋼板寬度也可為50mm或10mm倍數的任何尺寸。

鋼板長度為100mm或50mm倍數的任何尺寸,但寬度小肆歷鍵於等於4mm鋼板的最小長度不得小於1.2m,厚度大於4mm鋼板的最小長度不得小於2m。

根據需要要求,厚度小於30mm的鋼板,厚度間隔可為0.5mm。

根據需要要求,經供需雙方協商,可以供應其他尺寸的鋼板和鋼帶。

Ⅳ 冷軋板和熱軋板的區別是什麼

熱軋板和冷軋板的區別可以歸結於以下幾點:

1、 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。

2、熱軋板韌性和表面平整性差,價格較低,而冷軋板的伸展性好,有韌性,但是價模野配格較貴。

3、軋制分為冷軋和熱軋,以再結晶溫度為區分點。

4、冷軋:冷軋一般用於生產帶材,其軋脊橡速較高 熱軋:熱軋的溫度與鍛造的溫度相近

5、不電鍍的熱扎板表面成黑褐色,不電鍍的冷扎板表面是旦指灰色。電鍍後可從表面的光滑程度來區分,冷扎板的光滑度高於熱扎板。

Ⅵ 冷軋鋼板與熱軋鋼板的區別

熱軋板和冷軋板的區別可以有以下幾點:

1、冷軋成型鋼允許截面出現局部屈曲,從而可以充分利用桿件屈曲後的承載力;而熱軋型鋼不允許截面發生局部屈曲。

2、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同,所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的,而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。

3、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高,所以熱軋型鋼的抗扭性能要優於冷軋型鋼.

4、 冷板採用冷扎加工表面無氧化皮,質量好。熱板採用熱扎加工表面有氧化皮,板厚有下差。

(6)熱軋板擴展閱讀

熱軋的優缺點:

優點:

可以破壞鋼錠的鑄造組織,細化鋼材的晶粒,並消除顯微組織的缺陷,從而使鋼材組織密實,力學性能得到改善。這種改善主要體現在沿軋制方向上,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時形成的氣泡、裂紋和疏鬆,也可在高溫和壓力作用下被焊合。

缺點:

1.經過熱軋之後,鋼材內部的非金屬夾雜物彎爛汪(主要是硫化物和氧化物,還有硅酸鹽)被壓成薄片,出現分層(夾層)現象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化,並且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。焊縫收縮誘發的局部應變時常達到屈服點應變的數倍,比荷載引起的應變大得多;

2.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力,各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力,一般型鋼截面尺寸越大,殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的,但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

冷軋的優缺點:

優點:

成型速度快、產量高,且不損傷塗層,可以做成多種多樣的截面形式,以適應使用條件的需要;冷軋可以使鋼材產生很大的塑性變形,從而提高了鋼材的屈服點。

缺點:

1.雖然成型過程中沒有經過熱態塑性壓縮,但截面內仍然存在殘余應力,對鋼材整體和局部屈曲的特歷猜性必然產生影響;埋仔

2.冷軋型鋼樣式一般為開口截面,使得截面的自由扭轉剛度較低。在受彎時容易出現扭轉,受壓時容易出現彎扭屈曲,抗扭性能較差;

3.冷軋成型鋼壁厚較小,在板件銜接的轉角處又沒有加厚,承受局部性的集中荷載的能力弱。

Ⅶ 什麼是熱軋板

熱軋即鋼坯加熱,如由100mm的鋼坯加熱,握族戚軋輥軋到5mm厚度再捲起來就叫熱軋鋼帶了,跟據寬度不同分為寬頻,窄帶,
開平板:出廠鋼帶到倉庫加工開平。可以跟據客戶段陵的要求剪切長度,平整度不能保證
出廠平板:輥軋後直接切好的板子。平整度好,長度/寬度是定死的!穗沖
都叫熱軋板。8mm以上的一張一張的出廠平板也稱為中板/中厚板:
冷軋即5mm熱軋,如由5mm的熱軋鋼帶經過常溫下多次軋輥軋製成2mm,就是冷軋鋼帶了,跟據寬度不同分為寬頻,窄帶,
冷軋表面跟厚度公差,都優於熱軋,價格高

Ⅷ 熱軋板有哪些用途熱軋板與冷軋板的區別

熱軋板是什麼?熱軋板是由鋼板製成的,同時它也有另外一個別名,那就是熱板。它的寬度一般大於或等於600mm,厚度一般有兩種,分別為0.35mm至200mm和1.2mm至25mm。人們一看到熱軋板將會自然而然的想到冷軋板,所以小編將為大家針對熱軋板的用途以及熱軋板與冷軋板的鄭大區別做具體介紹。

熱軋板有哪些用途

熱軋板因為是由鋼板製成的,所以也叫做不銹鋼熱軋板。它在板材中是很重要的,根據用途它可以被分為碳素結構鋼熱軋薄板、低合金結鉤鋼熱軋薄板、碳素工具鋼熱軋薄板、碳素工具鋼熱軋薄板、不銹鋼熱軋薄板等等。熱軋板當它用於結構鋼時,主桐兆要應用於大橋、郵輪等的製作中。其次當熱軋板作為不銹鋼板使用時,因為原材料比較特殊,因此被腐蝕的較慢,防高溫以及耐磨損,所以通常應用於建築物、航天產品、醫療器械等的喊輪豎製造。

除了上面所述的熱軋薄板,還有一些具有專門用途的熱軋薄板。例如壓縮機閥片熱軋鋼薄板、焊接氣瓶熱軋鋼薄板、油桶專用熱軋碳素結構鋼薄板。

熱軋板與冷軋板的區別

第一:熱軋板因沒有經過處理,所以手觸時會感到有點粗糙。而冷軋板表面比較光滑,並且外表看起來具有一定的光澤度,手觸起來彷彿碰到那種家中的玻璃一樣。

第二:熱軋板的硬度比較低,使得加工起來比較容易,並且延展性較好。而冷軋板的硬度比較高,因此在加工過程中會遇到困難,但是它因為硬度較高,所以不易變形。

第三:熱軋板與冷軋板尺寸的不同。熱軋板薄度達到0.78mm,冷軋板薄度達到0.001mm。另外熱軋板的厚度可以較大一些,而冷軋板的厚度就比較小。

第四:熱軋板與冷軋板的處理方式不同,熱軋板的製作必須在高溫狀態下,而冷軋板在常溫狀態下均可製作。

第五:熱軋板與冷軋板的價格不同。由於熱軋板表面比較粗糙,所以價格較低。而冷軋板表面經過處理,所以比較光滑,因此價格較高。

冷軋板和熱軋板的優缺點分析

熱軋板,軋件的溫度高,因此變形抗力小,可以實現大的變形量。以鋼板的軋制為例,一般連鑄坯厚度在230mm左右,而經過粗軋和精軋,最終厚度為1~20mm。同時,由於鋼板的寬厚比小,尺寸精度要求相對低,不容易出現板形問題,以控制凸度為主。對於組織有要求的,一般通過控軋控冷來實現,即控制精軋的開軋溫度、終軋溫度和捲曲溫度來控制帶鋼的微觀組織和機械性能。


冷軋板,一般在開軋前是沒有加熱工序的。但是,由於帶鋼厚度小,很容易出現板形問題。而且,冷軋後為成品,因此,為了控制帶鋼的尺寸精度和表面質量,採用了很多很繁瑣的工藝。冷軋的生產線長,設備多,工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、板形和表面質量要求的提高,冷軋機組的控制模型、l1和l2系統、板形控制手段相對熱軋要多。而且,軋輥和帶鋼的溫度也是其中一項比較重要的控制指標。

從定義上來說,鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形,不易加工,一般加熱到1100~1250℃進行軋制,這種軋制工藝叫熱軋。大部分鋼材都用熱軋方法軋制。但是因為在高溫下鋼的表面容易生成氧化鐵皮,使熱軋鋼材表面粗糙,尺寸波動較大,所以要求表面光潔、尺寸精確、力學性能好的鋼材,以熱軋半成品或成品為原料再用冷軋方法生產。

在常溫下軋制,一般理解為冷軋,從金屬學的觀點看,冷軋與熱軋的界限應以再結晶溫度來區分。即低於再結晶溫度的軋制為冷軋,高於再結晶溫度的軋制為熱軋。鋼的再結晶溫度為450~600℃。

簡單點說:

1、冷軋板表面有一定的光澤度手確摸起來比較光滑,類似於那種用來喝水的很常見的鋼水杯。

2、熱軋板如未經酸洗處理,則與市場上很多普通鋼板的表面相類似,生了銹的表面為紅色,沒生銹的表面為紫黑色(氧化鐵皮)。


冷軋板和熱軋板的區別

冷軋板與熱軋板的性能優點在於:

1、精度更高,冷軋帶鋼厚度差不超過0.01~0.03mm。

2、尺寸更薄,冷軋最薄可軋制0.001mm的鋼帶;熱軋現在最薄可達到0.78mm。

3、表面質量更優越,冷軋鋼板甚至可以生產出鏡面表面;而熱軋板的表面則有氧化鐵皮,麻點等缺陷。

4、冷軋板可以根據用戶要求調整其力學性能如抗拉強度和工藝性能如沖壓性能等。

冷軋和熱軋是兩種不同的軋鋼技術,顧名思義,冷軋就是在鋼在常溫情況下進行扎制,這種鋼的硬度大。熱軋就是鋼在高溫情況下軋制.

1.熱軋

用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗後進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機控制軋制,終軋後即經過層流冷卻(計算機控製冷卻速率)和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理後,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮並塗油後即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。

熱軋是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經加熱後由粗軋機組及精軋機組製成帶鋼。從精軋最後一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,由卷取機捲成鋼帶卷,冷卻後的鋼帶卷,根據用戶的不同需求,經過不同的精整作業線(平整、矯直、橫切或縱切、檢驗、稱重、包裝及標志等)加工而成為鋼板、平整卷及縱切鋼帶產品。簡單點兒來說,一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

2.冷軋

用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內徑為610mm。

一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力,達到相應標准規定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優於熱軋板,且其產品厚度可軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩塗鋼板卷及減震復合鋼板、PVC復膜鋼板。

冷軋:用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮後進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由於連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用於簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷在常溫下,對熱軋酸洗卷進行連續軋制。內徑為610mm。

產品特點:因為沒有經過退火處理,其硬度很高(HRB大於90),機械加工性能極差,只能進行簡單的有方向性的小於90度的折彎加工(垂直於卷取方向)。

簡單點兒來說,冷軋,是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的,一般來講是熱軋---酸洗---冷軋這樣的加工過程。

冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成,雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫,盡管如此還是叫冷軋。由於熱軋經過連續冷變型而成的冷軋,在機械性能比較差,硬度太高。必須經過退火才能恢復其機械性能,沒有退火的叫軋硬卷。軋硬卷一般是用來做無需折彎,拉伸的產品,1.0以下厚度軋硬的兩邊或者四邊折彎。

1.冷軋是在常溫狀態下由熱軋板加工而成。

2.一塊鋼坯在加熱後(就是電視里那種燒的紅紅的發燙的鋼塊)精過幾道軋制,再切邊,矯正成為鋼板,這種叫熱軋。

到了現在,小編對於熱軋板的用途以及熱軋板與冷軋板的區別的介紹已經結束了,我們在選擇熱軋板產品時一定要確定用途是否齊全,最後希望小編的介紹能夠幫助到大家。

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