A. 中国有多少家硬质合金刀具生产工厂
达海精密刀具有限公司批发零售各种品牌铣刀,硬质铣刀,合金铣刀,钨钢铣刀,钨钢钻咀,BIG镗刀,BIG刀柄,刀片,丝攻,钻头等精密刀具,型号其全,品质一流,欢迎各大公司前来咨询。
B. 钨钢刀具采用什么砂轮刃麽
最好使用金刚石砂轮来进行刃磨，如果没有金刚石砂轮，也可以使用绿碳化硅砂轮进行刃磨。不过，绿碳化硅砂轮的磨削效率不如金刚石砂轮的效率高。
C. 钨钢刀具的牌号
1.钨钢不是钢，钨钢是通常的俗称，应该叫硬质合金。是以碳化钨细颗粒粉末为主，以钴为粘结剂的一种合金材料。其他添加材料有钛、钽、铌的碳化物，氮化物。
2.硬质合金ISO分成六类：P钢件，K铸铁件，M不锈钢类，N非铁金属类，S难加工材料类，N硬材料。
3.各类材料各自按硬度不同分成2~4个分类，如：P10、P15、P20...，K01、K10、K15...等。
4.现更多地采用表面涂层的硬质合金刀具，涂层材料有氮化钛、三氧化二铝、铝氮化钛等。
5.各硬质合金刀具材料制造厂家，具体型号的编码方式是不一样的。但都会给出一张对照表，告诉你，他的某个刀具材料对应于ISO是什么牌号。
D. 什么是钨钢刀具
钨钢刀具，也可叫做硬质合金刀具。
主要成分是WC+Co。有的添加TIC,TaC。
一般钨钢刀具有整体式，还有焊刃式的。
常用的数控刀片使用的底材也为硬质合金
E. 钨矿概念股上市公司有哪些
钨矿概念股：
1、章源钨业：拥有矿山开采、冶炼和深加工全产业链优势，在钨粉及碳化钨、硬质合金市场占有率，位居国内前列，并与兵工集团研制钨合金制品。另外，公司拥有的钨资源矿品位较高，并通过收购欧洲硬质刀具设计服务商，布局下游产业全球收购。
2、厦门钨业：为国内钨业龙头，在钼产业竞争力也处于国内前列，钨资源权益储量为97.44万吨。另外，公司还在积极发展能源新材料产业，不断加大电池材料的资金投入，形成锂离子系列电池材料10500吨生产能力。
3、中钨高新：硬质合金和钨、钼、钽、铌等有色金属及其深加工产品和装备的研制、开发、生产、销售及贸易业务。
4、洛阳钼业：主营钨、钼相关产品，旗下三道庄钼钨矿伴生钨保有储量金属量为40.72万吨，位居行业前列。2015年报显示，公司预计2016年钨精矿（折100%WO3）产量为8850吨。
(5)钨钢刀具制造行业股票基金扩展阅读：
百川资讯数据显示，7月14日黑钨精矿、仲钨酸铵（APT）价格再度上调500元/吨，今年以来钨精矿价格平均涨幅15%，相比去年同期涨幅达35%。据了解，受环保压力、安全检查等因素影响，钨精矿市场现货供应减少，导致市场供需偏紧。另外，钨矿持货商方面库存不多，挺价意愿较强。在供给侧改革的推动下，钨制品产业供需情况有望延续向好。
业内分析认为，对于涨价原因，主要有以下几个因素，一是钨原料供应紧张，且短期内无法恢复正常，与采购量成反比。二是钨市有大量的贸易资金在积极进入，刺激市场需求。三是终端产品硬质合金价格受辅料钴金属的疯涨已经开始调价，钨价有借钴价上涨之势。
F. 钨钢刀具用在哪些机器上
钨钢刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。
根据刀的形状分类：
1.可分为标准刀，一般直径有（1---20mm）。钨钢4刃、2刃铣刀、钨钢球刀、钨钢圆鼻铣刀。
2.非标准刀，直径不定，形状怪异，种类繁多，如钨钢小径平刀、深沟刀等。
根据刀的加工颗粒分类：
超微粒钨钢铣刀、极细微粒钨钢铣刀、极细超微粒钨钢铣刀；不同的微粒加工出来的铣刀硬度有所不同。
G. 用什么进口钨钢刀具
钨钢（硬质合金）具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。
刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。 绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。还有特别应用的一类刀具，用于地质勘探、打井、矿山钻探，称为矿山刀具。
钨钢刀具主要是采用整体钨钢为基体，经过多道生产工序精加工而成。
钨钢又名硬质合金，是采用优质碳化钨+钴粉料经配方配比混合后通过压制烧结制成，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高弹性模量，属于粉末冶金工业。硬质合金作为现代工业的牙齿，硬质合金刀具对制造业的发展起着基础性的推动作用。
钨钢按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类，它们各有优缺点，主要成分为碳化钨（WC）、碳化钛（Tic）、碳化铌（NbC）等常用的金属粘接相是Co。碳化钛基硬质合金是以Tic为主要成分的硬质合金，常用的金属粘接相Mo和Ni。硬质合金具有硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）仅次于金刚石、热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；抗弯强度高(MPa5100)、良好的抗冲击韧性和抗腐蚀性极高的化学惰性等一般合金刀片所没有的特性。
H. 钨钢用什么刀具加工
钨钢一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷刀具等加工。
PCD刀（聚晶金刚石刀具）金刚石刀具具有硬度高、抗压强度高、导热性及耐磨性好等特性，可在高速切削中获得很高的加工精度和加工效率。
金刚石刀具的上述特性是由金刚石晶体状态决定的。在金刚石晶体中，碳原子的四个价电子按四面体结构成键，每个碳原子与四个相邻原子形成共价键，进而组成金刚石结构，该结构的结合力和方向性很强，从而使金刚石具有极高硬度。
由于聚晶金刚石（PCD）的结构是取向不一的细晶粒金刚石烧结体，虽然加入了结合剂，其硬度及耐磨性仍低于单晶金刚石。但由于PCD烧结体表现为各向同性，因此不易沿单一解理面裂开。
(8)钨钢刀具制造行业股票基金扩展阅读
主要指标：
①PCD的硬度可达8000HV，为硬质合金的8～12倍；
②PCD的导热系数为700W/mK，为硬质合金的1.5～9倍，甚至高于PCBN和铜，因此PCD刀具热量传递迅速；
③PCD的摩擦系数一般仅为0.1～0.3（硬质合金的摩擦系数为0.4～1），因此PCD刀具可显著减小切削力；
④PCD的热膨胀系数仅为0.9×10^-6～1.18×10^-6，仅相当于硬质合金的1/5，因此PCD刀具热变形小，加工精度高；
⑤PCD刀具与有色金属和非金属材料间的亲和力很小，在加工过程中切屑不易粘结在刀尖上形成积屑瘤。