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锅炉生产

发布时间: 2021-05-01 16:51:36

A. 锅炉的一些基本生产工艺(技术参数)

64MW热水锅炉控制方案

集中供热作为城市基础建设工程之一,其需求量越来越大,特别是在我国华北、东北和西北地区,中大容量的热水锅炉有着广阔的市场。此外,在我国北方地区,煤炭作为主要的采暖能源,其引发的环境问题日趋严重,尤其是采暖用小锅炉能耗高、污染重。使用大型热水锅炉,可以大大提高燃烧效率。
一、热水锅炉的流程画面如下:
二、64MW热水锅炉的检测分为以下几个部分:
2、1温度检测部分包括:
系统回水温度、系统供水温度、系统补水温度、室外温度、锅炉进水温度(左右各一)、锅炉出水温度、空气预热器出口风温(左右各一)、空气预热器进口烟温、炉膛出口烟温(左右各一)、省煤器前烟温(左右各一)、省煤器后烟温(左右各一)、空气预热器出口烟温(左右各一)、除尘器出口烟温。
2、2压力检测部分包括:
系统回水压力、系统供水压力、系统补水压力、循环水泵压力、锅炉进水压力(左右各一)、锅炉出水压力、鼓风机出口风压、省煤器后水压、空气预热器出口风压(左右各一)、炉膛出口压力(左右各一)、空气预热器出口烟气压力、空气预热器进口烟气压力。
2、3流量检测部分包括:
系统回水流量、系统供水流量、系统补水流量、锅炉出水流量、鼓风机出口流量
2、4液位检测部分包括:
补水水箱水位,除尘器水位
2、5其它检测部分包括:
烟气含氧量、炉排转速、鼓风机转速及电流、引风机转速及电流、循环泵转速及电流、补水泵转速及电流、各种相关设备启停状态指示。
三、64MW热水锅炉控制方案
3、1概述
链条式锅炉是应用最为广泛、应用历史较长的一种锅炉。虽然有众多的科研及工程技术人员致力于链条式锅炉控制技术的研究和实践工作,但是,目前国内该行业的自动化技术应用的普及率较低,自动化程度也较低,其原因是多方面的。
锅炉的燃烧系统是一个多参数对象、多扰动,各参数交叉影响的系统。链条式锅炉存在较大的不确定性、复杂性、不稳定性,以及较大的容量滞后和较长的滞后时间。因此,采用常规的PID调节很难达到控制要求,甚至无法投入自动运行。分析现有许多锅炉自动控制系统和热水锅炉的运行情况,确实存在以下控制难点:
3、1、1链条式热水锅炉从给煤量的变化到其燃烧产生的热量,并使锅炉出口水温度发生变化需要较长的时间,即锅炉出口水温度纯滞后时间长、容量滞后大,用简单的PID控制很难获得理想的效果。
3、1、2煤质的变化,造成风-煤比的改变,采用一般的定值控制系统无法使系统始终运行在最佳或次最佳的燃烧状态。
3、1、3燃烧过程机理复杂,影响燃烧工况的因素较多,对象变化较大,很难准确地建立单一的控制模型。
3、2 64MW热水锅炉控制方案
针对上述情况我们提出以下控制方案
3、 2、1热水锅炉燃烧系统调节如下图所示:
锅炉燃烧系统调节的主要任务是保证水温的稳定,同时保证锅炉的安全运行。除此之外,关键在于如何保证经济燃烧,这也是热水锅炉节能降耗的关键所在,众所周知,经济燃烧问题,实质上就是进煤量和进风量的配比问题,如果能保证适当的风-煤比,就可以实现最高的燃烧效率,实现经济燃烧。如果空气量不足造成不完全燃烧,产生CO,这种情况除污染环境外还造成严重的热能损失;反之,当空气量过多时,一方面使炉膛温度低,另一方面也是最重要的是使烟气换热损失增加。由于现阶段的检测手段和检测设备尚不能方便地测得精确的进煤量和进风量,给整个风-煤比的自动控制造成一定的难度,但进煤量与炉排转速、煤层厚度存在着一一对应的函数关系,而进风量同样与鼓风机的转速存在同样的关系,这可以巧妙地避开这一难题。使风-煤比在整个运行过程中始终保持在最佳或次最佳状态,还存在另一个难题,由于煤质的变化同样会造成风-煤比比值的漂移,那么一个定值控制系统是无法适应煤质变化这一干扰的,所以在这里我们加入了自寻优控制方案,初次投运时,可根据经验和摸索初步设定调风-煤比的给定值,系统投入自动并稳定后,定时启动自寻优功能,根据炉膛温度的变化和烟气含氧量的变化自动微调风-煤比至最佳或次最佳,达到经济燃烧。
3、2、2根据所需热量调节锅炉燃烧系统
上面的锅炉燃烧是在环境温度没有变化的理想状态下的调节,它所克服的干扰仅是风量的变化、煤质的变化,风的温度的变化及锅炉负荷小的变化。但是,我们的热水锅炉是用来冬季供热的,因此在整个冬季室外环境温度是差别是很大的。有的年份初冷期与深冷期的室外环境温度差可达到20℃。甚至一天24小时的温差也可达到10℃左右。这样就提出了锅炉必须按不同的环境温度提供不同的热量,同时在一天24小时根据不同的时间段提供相应的热量。锅炉供水热量公式为:
Q=K×F×(T供-T回)
Q:热量 F:出水流量 K:系数
当锅炉回水温度变化被控制在很小时,我们如果改变锅炉供水温度,即使锅炉出口水温度随着室外环境温度的不同作相应调整变化,就可使热量达到所需热量。但人为的随意改动锅炉出口水温度的设定值,不仅缺乏依据和实时性,而且也会给系统带入较大的人为干扰,也不利于节能降耗。
根据实际情况,结合本地历年冬季室外环境温度数据和经验,我们可以制定出锅炉出口水温度随室外温度变化的曲线,使DCS自控系统根据室外温度的变化自动调整锅炉出口水温度的给定值,即做到了实时调整,又避免了人为修改给定值给系统带来的较大扰动,同时节约能源。另外,考虑到在冬季初冷期和深冷期,白天和晚上所需的的热量(负荷)不同,因此,我们考虑,可使DCS自控系统自动跟踪室外温度变化24小时时间变化来自动来自动无扰改变锅炉出口水温度的给定值,至使锅炉提供出的热量与所需热量保持一致其具体的控制方法如下:
将出水温度的设定值和室外温度及热量(负荷)的变化联系起来,以出水温度为调节信号,构成回路调节,调节输出控制炉排转速和鼓风风量,即改变燃煤量和风煤比,使锅炉燃烧参数随之改变,以达到出水温度和设定值的一致。
设定值随室外温度变化规律
室外温度℃ -30 -20 -10 -5 0 5 10 20 30
设定值(SP0) 40 25 10 5 0 -2.5 -5 -10 15
设定值在一天当中随负荷的变化规律(8段分时控制曲线)
3、2、3炉膛压力调节如下图所示:
炉膛负压一般通过控制引风量来保持在一定范围内,但对锅炉负荷变化较大时,采用单回路控制系统就比较难于保持,因为负荷变化后,炉排及鼓风调节控制燃烧量和鼓风量与负荷变化相适应,由于鼓风量变化时,引风量只有在炉膛负压产生偏差,才由引风调节控制去调节,这样引风量的变化落后于鼓风量,必然造成炉膛负压的较大波动。为此,我们设计了炉膛负压前馈-反馈控制系统,用鼓风调节输出作为前馈信号,这样可使引风量随着鼓风量的变化提前作相应的调整,使炉膛负压始终保持在一定负压上,维持整个燃烧系统的稳定性。
3、2、4定压调节
补水泵和循环水泵控制是保证正常、稳定供热的重要环节,补水泵和循环水泵控制均采用定值调节。根据定压点的压力,通过变频器调节补水泵转速,及时补充水量,防止系统缺水,保证系统安全运行。通过循环水泵调节,保持系统供回水压力稳定,为系统正常供热提供保障。
3、2、5锅炉汽水水位调节
本控制系统将采用三冲量锅炉汽包水位调节,其原理框图如下所示:
锅炉汽包水位通过差压变送器检测并输送到计算机,汽包水位实际值(PV)与汽包水位给定值(SP)进行比较,如有偏差,计算机将通过PID运算并将给水流量作为副回路构成串级调节,输出一个调节值(MV)以消除偏差,为了克服假液位对调节的影响,我们还将引入另外一个冲量-蒸汽流量,当蒸汽流量增加时,蒸汽流量计就将其送入计算机,以消除虚假液位的影响,提高了汽包水位的调节品质,增加锅炉运行的安全性。
4、64MW热水锅炉的报警及联锁功能
4、1锅炉安全运行报警参数
锅炉出水压力上下限报警;
锅炉出水温度上下限报警;
炉膛温度上限报警;
系统回水压力上下限报警;
系统供水压力上下限报警;
系统供水温度上下限报警;
炉膛负压上下限报警;
补水水箱水位上下限报警;
锅炉供水流量下限报警;
4.2锅炉控制联锁功能
供水温度过高报警、超高联锁停炉;
供水压力过低报警、超低联锁停炉;
锅炉出水流量过低报警、超低联锁;
回水压力过低报警。
当联锁停炉时,DCS系统应按先停给料系统、鼓风机、后停引风机的顺序停炉。

B. 请高手告诉下锅炉的生产流程,详细的,谢谢!

大型锅炉:根据图纸下料------焊接----探伤测试-----打压测试-----保温----组装外壳仪表等------热工测试---外包装

壁挂炉:配件组装-----壁挂炉组装-----检测------包装
-----森源守恒

C. 生产锅炉需要什么证书

一,锅炉制造厂家的《锅炉压力容器制造许可证》
二,锅炉安装单位的《锅炉压力容器安装许可证》
三,锅炉使用单位的《锅炉使用登记证》,《锅炉检验合格证》,《特种作业人员操作证》即司炉证和《锅炉水处理人员操作证》

D. 什么叫锅炉的自然循环它是怎样生产的

锅炉的循环方式分为两种:强制循环和自然循环,强制循环锅炉则靠炉水循环泵加压强制进行,而自然循环锅炉是依靠下降管和受热面之间的自然压头来产生,下降管布置在炉外,不受热。蒸发受热面由布置在炉内的水冷壁管组成,也称之为上升管。上升管内汽水混合物的密度比下降管内水的密度小得多,工质正是依靠这种密度差而产生的动力保持流动的,不需消耗任何外力,所以这种锅炉叫做自然循环锅炉。

E. 什么是生产锅炉

工业锅炉按用途分有生产锅炉也就是工业锅炉、电站锅炉、生活锅炉也就是热水锅炉。从这个分类中就可以看出,生产锅炉实际就是为工业生产提供服务热源的设备。它的特殊参数就是为适应工业生产而确定的。

F. 国内有什么大型的锅炉生产厂家

朋友,很多 。
1. 东方锅炉(集团)股份有限公司
2. 哈尔滨锅炉厂有限责任公司
3. 上海锅炉厂有限公司
4. 杭州锅炉集团股份有限公司
5. 北京巴布科克威尔科克斯有限公司
6. 无锡华光锅炉股份有限公司
7. 安徽海螺川崎工程有限公司
8. 济南锅炉集团有限公司
9. 华西能源工业股份有限公司
10. 泰山集团股份有限公司
11. 武汉锅炉股份有限公司
12. 上海森松化工成套装备有限公司
13. 江西锅炉化工石油机械联合有限责任公司
14. 北京京诚凤凰工业炉工程技术有限公司
15. 福斯特惠勒动力机械有限公司
16. 苏州海陆重工股份公司
17. 东方日立锅炉有限公司
18. 杭州杭锅工业锅炉有限公司
19. 南通万达锅炉股份有限公司
20. 江苏银环精密钢管股份有限公司(宜兴市精密钢管厂)
21. 四川东方锅炉工业锅炉集团有限公司
22. 山东省文登市锅炉厂
23. 通辽锅炉厂有限责任公司
24. 唐山信德锅炉集团有限公司
25. 青岛三联金属结构有限公司
26. 太原锅炉集团有限公司
27. 哈尔滨锅炉厂预热器有限责任公司
28. 武汉锅炉集团有限公司
29. 四川川锅锅炉有限责任公司

G. 生产饱和蒸汽的锅炉与生产过热蒸汽的锅炉的区别

生产饱和蒸汽的锅炉与生产过热蒸汽的锅炉的区别,按照“锅炉”的定义简单的说,“炉”的部分,也就是燃烧系统完全一样,但“锅”的部分有所不同,也就是受热面结构和布置有所不同。“炉”的部分包括炉排、炉墙、烟气流道等都是一样的。“锅”的部分包括辐射受热面、对流受热面、过热器、辅助受热面不同,这是因为:未获得过热蒸汽,就要提高炉膛温度,所以,过热器布置在炉膛中,这样,炉膛中的对流受热面就要减少,基于这一点,其它受热面也必须相应的做以调整。

H. 中国九大锅炉厂是哪几个

最老牌的,最早建的是上海锅炉厂。 目前产值最大的哈尔滨锅炉厂。 四川的东方锅炉厂,以上是三大动力。 不过,自从*在武汉锅炉厂干过厂长后,武汉锅炉厂目前实力也很强,主要体现在设计水平和市场影响力上,所以有人称四大动力。 北京锅炉厂,原是大型锅炉厂。后与美国巴威合作,北京巴威是第5大锅炉厂。原厂仍保留,原厂设计水平有所下降。能生产1000吨亚临界锅炉。 其他:杭州锅炉厂,2000年,改制,属民营企业。 原无锡锅炉厂,2003年上市。 济南锅炉厂,水平一般。 四川锅炉厂,生产流化床和高原锅炉有一定经验。 以上是九大锅炉厂,能生产超高压锅炉。产值最低的四川锅炉厂约3.2亿元,像武汉锅炉厂约35亿元,水平相差很大的。

I. 锅炉生产企业需要哪些资质

需取得国家质检总局颁发的锅炉制造许可证,在许可范围内进行生产。申请许可证要具备相应资源条件,具体要求《锅炉压力容器制造许可条件》有规定,申请程序可按《锅炉压力容器制造许可工作程序》进行。
级锅炉制造许可专项条件
(一)技术力量要求
1.具有与制造产品相适应的金相、理化试验室。
2.具有与制造产品相适应的焊接试验室。
3.具有新产品的设计开发能力并有足够的将图纸转化为实际制造工艺的能力。
4.配备有足够的标准化、计量和专职检验人员。
5.无损检测持证人员中具有RT和UT高级持证人员,RT、UT、MT、PT等方法均具有中级持证人员。无损检测分包时,上述项目中可不包含 RT、UT中级持证人员。
6.持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于50人·项。
(二)制造设备和工装要求
1.半自动或自动切割机切割厚度应能满足A级锅炉产品制造的需要。
2.具有与制造产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧焊机、气体保护焊机,手弧焊机等。
3.必须具有以下三类重大设备中的两类,若只有其中一类设备的企业只可申请A级锅炉部件制造许可证。
(1)锅筒制造设备。
①水压机或油压机(能力应不低于1000t);
②卷板机(卷板能力一般不小于46mm厚);
③锅筒热处理设备。
(2)膜式水冷壁制造设备(包括焊接、平整、成排弯曲设备)。
(3)蛇形管制造设备和过热器、再热器集箱热处理设备。
(三)检测和试验设备
1.具有能满足A级锅炉产品制造需要的金相检验设备。
2.具有长、热、力、电检测标准计量设备或固定的量值溯源。
3.具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。
4.由本企业进行无损检测时,应具有完好的与产品相适应的无损检测设备(包括测厚、射线、超声波、磁粉、渗透等设备)。

B级锅炉制造许可专项条件
(一)技术力量要求
1.应具有足够的能将图纸转化为实际制造工艺的能力。
2.应配备有足够的专职检验技术人员。
3.无损检测持证人员中RT中级人员应不少于2人·项,UT中级人员应不少于2人·项。若无损检测分包时,RT、UT中级人员应至少各有1人·项。
4.持证焊工人数及项目应满足制造需要,一般不少于30人·项。
(二)制造和检测设备
1.具有与制造产品相适应的冲压设备或有保证质量能力的分包关系。
2.具有与制造产品相适应的卷板机(卷板能力一般为20mm~30mm厚)。
3.主车间的最大起吊能力应能满足实际制造产品的需要,一般应不小于20t。
4.具有足够的与产品相适应的焊接设备,包括自动埋弧机,气体保护焊,手弧焊机等。
5.具有机械性能试验设备、冲击试样的加工设备和检测仪器或有保证质量能力的分包关系。
6.具有符合要求的弯管放样和检测平台
7.由本企业进行无损检测时,应具有完好的与产品相适应的射线无损检测设备(其中周向曝光机不少于1台)和1台超声

J. 生产锅炉的原材料都包括什么

钢板、封头、管材、焊材、X光片、保温材料、工字钢等。